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關(guān)于福建彩印包裝袋的顏色，從這四方面入手！
在復合包裝袋印刷過(guò)程中，彩印包裝袋的顏色主要取決于印刷工作中墨的濃度和轉移率。對于一些特定的基材或特定的工作用墨來(lái)講，工作用墨的濃度是相對固定的，轉移率取決于墨的粘度等因素的狀況，同時(shí)也受印刷速度等因素的影響。
1、溫濕度變更
室溫、油墨的液溫如大幅度的變更，移流狀態(tài)就會(huì )發(fā)生變更，色調就會(huì )隨之發(fā)生變更。這是因為溫度變更影響到油墨粘度所致。同時(shí)高溫低濕的干燥氣象對高光部位的油墨轉移率會(huì )產(chǎn)生顯著(zhù)影響。
因而在印刷高-檔產(chǎn)品時(shí)無(wú)論如何要對印刷車(chē)間的溫濕度進(jìn)行控制。另外在冬季運用油墨時(shí)要提前預熱以減少油墨自身的溫度變更
2、合成色的分離
這種景象，在淡色以及有機顏色和無(wú)機顏料之類(lèi)比重相差懸殊的各色混雜體中易于發(fā)生。尤其油墨盤(pán)中的油墨流動(dòng)過(guò)緩時(shí)，沉淀更會(huì )促進(jìn)合成色的分離，所以要注重使油墨循環(huán)流暢。
此外調色時(shí)如攪拌不充足，隨著(zhù)印刷的進(jìn)行，某種顏色的濃度有增高的偏向，所以在正式印刷前應運用溶解機之類(lèi)機械或其它方法進(jìn)行充足攪拌
3、油墨變質(zhì)而使現色變劣
因為長(cháng)時(shí)間印刷，油墨溶劑成分變更，或空氣中水分混入油墨引起油墨變質(zhì)，使現色變劣。
為了防止因為汽化熱而導致的溫度下降，能夠并用緩干的溶劑。在高溫多濕時(shí)，可能會(huì )有肯定量的水分混入油墨，因而在發(fā)生異樣時(shí)應補充新油墨，或全部改換，運用過(guò)多次的剩油墨因為混進(jìn)了許多塵埃，應定期的進(jìn)行過(guò)濾或廢除
4、油墨的工作粘度和干燥速度發(fā)生變更
油墨的工作粘度變更可直接影響彩印包裝袋的顏色。粘度較高時(shí)，色濃度相對較高，反之粘度較低時(shí)色濃度也相對較低。這種影響有時(shí)會(huì )十清楚顯，必須引起高度注重。因為印刷工藝的要求，油墨的工作粘度要適中。油墨的工作粘渡過(guò)大時(shí)不利于油墨的轉移，容易產(chǎn)生糊版景象。油墨的工作粘渡過(guò)小時(shí)，印品的顏色很容易出現靜電現象，也不利于墨色的控制。
粘度的變更對由油墨的移流或網(wǎng)點(diǎn)的流動(dòng)方法而產(chǎn)生的移流面積有微妙的影響，特殊是在多色印刷時(shí)更為顯著(zhù)。所以在印刷速度肯定時(shí)，要求油墨的粘度自始至終保持一致，建議運用粘度自動(dòng)控制儀。
油墨中的溶劑比例發(fā)生變更時(shí)，工作墨的干燥速度就會(huì )發(fā)生變更，進(jìn)而影響油墨的轉移率和印刷顏色。關(guān)于一些用量較少的油墨，在墨槽中運用一段時(shí)間后，因為溶劑的自然揮發(fā)，不但會(huì )影響油墨工作粘度，還會(huì )影響溶劑比例和揮發(fā)速度，所以要及時(shí)補充溶劑。
